Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 10051-75

GOST 10051−75 Elektrody pokryte metalowe do ręcznego spawania łukowego napawania warstw powierzchniowych o specjalnych właściwościach. Typy (ze Zmianą N 1)

GOST 10051−75

Grupa В05

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

ELEKTRODY POKRYTE METALOWE DO RĘCZNEGO SPAWANIA ŁUKOWEGO NAPAWANIA WARSTW POWIERZCHNIOWYCH O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

Typy

Metal covered electrodes for manual arc surfacing of upper layers with special properties. Types

ISS 25.160.20
OKP 12 7200, 12 7300

Data wprowadzenia 1977−01−01

Uchwały komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 23 października 1975 r. N wyposażony w 2668 data wprowadzenia zainstalowany 01.01.77

Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 3−93 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)

W ZAMIAN GOST 10051−62

EDYCJA (listopad 2003 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w sierpniu 1988 r. (ИУС 12−88).

1. Niniejszy standard stosuje się na metalowe pokryte elektrod do ręcznego spawania łukowego napawania warstw powierzchniowych o specjalnych właściwościach.

Standard nie obejmuje elektrody do napawania warstw z metali kolorowych.

2. Typy elektrod, skład chemiczny stopiwa i jego twardość w normalnej temperaturze powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

1; 2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. Sprawdzanie składu chemicznego stopiwa — według GOST 9466−75.

4. Sprawdź twardość stopiwa — według GOST 9466−75 i GOST 9013−59.

5. Pozostałe wymagania — według GOST 9466−75.

6. Niektóre marki elektrody odpowiednie do określonych typów znajdują się w załączniku.

7. Oznaczenie elektrod — według GOST 9466−75. Przy tym grupa indeksów wskazujących właściwości stopiwa, powinna składać się z dwóch indeksów.

Pierwszy indeks oznacza średnią twardość stopiwa (tab.2).

Tabela 1

Typ elektrod Skład chemiczny, %

Twardość, ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

Węgiel Krem-
ków
Szczegół-
chcesz dać się zaprosić
Chrom Ani-
kehl
Молиб-
den
Wohl-
fram
Wana-
дий
T-
tan
Inne ele-
policjanci
Ce-
ra
Fos-
szanse
bez ter-
мичес-
kto obra-
przetwórstwie po prowadzący-
sklepy
po терми-
czeskiej obra-
przetwórstwie
Nie więcej
E-10Г2
0,08−0,12
Do 0,15 2,0−3,3 - - - - - - - 0,030
0,040 22,0−30,0 -
E-11Г3
0,08−0,13
Do 0,15 2,8−4,0 - - - - - - - 0,030
0,040 29,5−37,0 -
E-12Г4
0,09−0,14
Do 0,15 3,6−4,5 - - - - - - - 0,030
0,040 36,5−42,0 mm -
E-15Г5
0,12−0,18
Do 0,15 4,1−5,2 - - - - - - - 0,030
0,040 41,5−45,5 -
E-16Г2ХМ 0,12−0,20
0,8−1,3
1,2−2,0 0,9−1,3 -
0,7−0,9 -
- - - 0,030
0,035 36,5−41,0 -
E-30Г2ХМ 0,22−0,38 Do 0,15 1,5−2,0 0,5−1,0 -
0,3−0,7 -
- - - 0,030 0,040 32,5−42,5
-
E-35Г6 0,25−0,45 Do 0,60 5,5−6,5 - - - - - - - 0,030 0,040 51,0−58,5
-
E-37Х9С2 0,25−0,50 1,40−2,80
0,4−1,0 8,0−11,0 -
- - - - - 0,030 0,035 53,0−59,0
-
E-70Х3СМТ 0,50−0,90 0,80−1,20 0,4−1,0 2,3−3,2 -
0,3−0,7 - - Do 0,30
- 0,030 0,035 - 53,0−61,0
E-80Х4С 0,70−0,90
1,00−1,5 0,5−1,0 3,5−4,2 -
-
- - - - 0,030
0,035 57,0−63,0 -
E-95Х7Г5С 0,80−1,10
1,20−1,80 4,0−5,0 6,0−8,0 -
-
- - - - 0,030
0,040 27,0−34,0 -
E-65Х11Н3 0,50−0,80 Do 0,30 Do 0,7 10,0−12,0
2,5−3,5 -
- - - - 0,030 0,035 27,0 mm-35,0 mm -
E-24Х12 0,18−0,30
Do 0,30 0,4−1,0 10,5−13,0 -
-
- - - - 0,030
0,035 41,5−49,5 -
E-20X13 0,15−0,25
Do 0,70 Do 0,8 12,0−14,0 Do 0,6 -
- 0,5−1,0 - - 0,030
0,035 - 34,5−49,5
E-35Х12Г2С2 0,25−0,45
1,50−2,50 1,6−2,4 10,5−13,5 -
-
- - - - 0,030
0,035 - 55,0−63,0
E-35Х12В3СФ 0,25−0,45 1,00−1,60 Do 0,5 10,5−13,5 -
-
2,5−3,5 0,5−1,0
- - 0,030
0,035 - 51,0−59,0
E-100Х12М 0,85−1,15
Do 0,50 Do 0,5 11,0−13,0 -
0,4−0,6 - - - - 0,030
0,035 - 54,0−61,0
E-120Х12Г2СФ
1,00−1,40
1,00−1,70 1,6−2,4 10,5−13,5 - - - 1,0−1,5 - - 0,030 0,035 - 55,0−63,0
E-300Х28Н4С4
2,50−3,40 2,80−4,20 Do 1,0 25,0−31,0 3,0−5,0 - - - - - 0,035 0,040 49,0−55,5
-
E-320Х23С2ГТР
2,90−3,50
2,00−2,5 1,0−1,5 22,0−24,0 - - - - 0,5−1,5 Bor 0,5−1,5
0,035 0,040 56,0−63,0 -
E-320Х25С2ГР
2,90−3,50
2,00−2,5 1,0−1,5 22,0−27,0 - - - - - Bor 0,5−1,5
0,035 0,040 58,0−64,0 -
E-350Х26Г2Р2СТ
3,10−3,90 0,60−1,20 1,5−2,5 23,0−29,0 - - - - 0,2−0,4 Bor 1,8−2,5
0,035 0,040 59,0−64,0 -
E-225Х10Г10С
2,00−2,50 0,50−1,50
8,0−12,0 mm 8,0−12,0 mm - - - - - - 0,035 0,040 41,5−51,5 -
E-08Х17Н8С6Г
0,05−0,12
4,80−6,40 1,0−2,0 15,0−18,4 7,0−9,0 - - - - - 0,025 0,030 - 29,5−39,0
E-09Х16Н9С5Г2М2ФТ
0,06−0,12 4,50−5,30 1,6−2,4 15,0−16,8 8,4−9,2 1,8−2,3 - 0,5−0,9 0,1−0,3 - 0,030 0,035 - 30,5−36,0
E-09Х31Н8АМ2
0,06−0,12
Do 0,50 Do 0,5 30,0−33,0 7,0−9,0 1,8−2,4 - - - Azot 0,3−0,4
0,030 0,035 - 41,5−49,5
E-13Х16Н8М5С5Г4Б
0,08−0,18 3,80−5,20 3,0−5,0 14,0−19,0 6,5−10,5 3,5−7,0 - - - Niob 0,5−1,2
0,025 0,030 - 39,5−51,5
E-15Х15Н10С5МЗГ
0,10−0,20
4,80−5,80 1,0−2,0 13,0−17,0 9,0−11,0 2,3−4,5 - - - - 0,030 0,035 36,5−46,5 -
E-15Х28Н10С3ГТ
0,10−0,20
2,80−3,80 1,0−2,0 25,0−30,0 9,0−11,0 - - - 0,1−0,6 - 0,030 0,035 - 36,5−42,0 mm
E-15Х28Н10С3М2ГТ
0,10−0,20 2,50−3,50 1,0−2,0 25,0−30,0 9,0−11,0 1,0−2,5 - - 0,1−0,3 - 0,030 0,035 - 41,5−46,5
E-200Х29Н6Г2
1,60−2,40 0,30−0,60
1,5−3,0 26,0−32,0 5,0−8,0 - - - - - 0,035 0,040 41,5−51,5 -
E-30В8Х3
0,20−0,40 Do 0,30 Do 0,4
2,0−3,5 - - 7,0−9,0 - - - 0,035 0,040 - 41,5−51,5
E-80В18Х4Ф
0,70−0,90 Do 0,50 Do 0,8 3,8−4,5
- - 17,0−19,5
1,0−1,4 - - 0,035 0,040
- 58,0−63,0
E-90В10Х5Ф2
0,80−1,00
Do 0,40 Do 0,4 4,0−5,0 - - 8,5−10,5 2,0−2,6 - - 0,035 0,040 - 58,0−63,0
E-30Х5В2Г2СМ
0,20−0,40 1,00−1,50
1,3−1,8 4,5−5,5 - 0,4−0,6 1,5−2,5 - - - 0,030 0,035 51,0−61,0 -
E-65Х25Г13Н3 0,50−0,80
Do 0,80 11,0−14,0 22,0−28,5 2,0−3,5 - - - - - 0,035 0,040 25,0−37,0 -
E-105В6Х5М3Ф3 0,90−1,20
Do 0,40 Do 0,5 4,0−5,5 - 2,5−4,0 5,0−6,5 2,0−3,0 -
-
0,035 0,040 -
61,0−65,0
E-90Х4М4ВФ 0,60−1,20 Do 0,80 Do 0,7 2,8−4,3
- 2,4−4,6 0,9−1,7 0,6−1,3 - - 0,030 0,035 - 59,0−64,0
E-10М9Н8К8Х2СФ 0,08−0,12 1,20−1,80
0,6−1,2 2,0−2,6 6,5−9,5 7,0−11,0 - 0,3−0,7 - Kobalt 6,5−9,5
0,030 0,035 - 56,0−61,0
E-10К15В7М5Х3СФ
0,08−0,12 0,80−1,60 0,3−0,7 2,0−4,2 - 3,8−6,2 5,0−8,0 0,5−1,1 - Kobalt 12,7−16,3
0,030 0,035 - 53,0−59,0
E-10К18В11М10Х3СФ
0,08−0,12
0,80−1,60 0,3−0,7 1,8−3,2 - 7,8−11,2 8,8−12,2 0,4−0,8
-
Kobalt 15,7−19,3
0,030 0,035 - 63,0−67,0
E-110Х14В13Ф2 0,90−1,30
0,30−0,60 0,5−0,8 12,0−16,0 - - 11,0−15,0 1,4−2,0
-
-
0,035 0,040 51,0−56,5 -
E-175Б8Х6СТ 1,60−1,90
0,70−1,50 0,6−1,2 5,0−6,0 - - - - Do 0,4 Niob 7,0−8,0
0,030 0,035 53,0−58,5 -
E-190К62Х29В5С2 1,60−2,20 1,50−2,60 - 26,0−32,0 - - 4,0−5,0 - - Kobalt 59,0−65,0
0,035 0,040 41,5−51,5 -


Uwagi:

1. Oznaczenia typów elektrod składają się z indeksem E (elektrod do ręcznego spawania i napawania) i następujących po nim cyfr i liter. Dwie lub trzy cyfry następujące po indeksie, wskazują, że średnia zawartość węgla w наплавленном metalu w setnych częściach procenta. Pierwiastki chemiczne, zawarte w наплавленном metalu, oznaczone następującymi literami: A — azot; B — niob, W — wolfram, G — mangan, kobalt, M — molibden, N — nikiel, P — bor, krzem, T — tytan, F — wanad, X — chrom. Cyfry następujące po буквенными symbole pierwiastków chemicznych, wskazują, że średnia zawartość elementu w procentach. Po literowego oznaczenia pierwiastków chemicznych, których średnia zawartość w наплавленном metalu wynosi nie więcej niż 1,5%, liczby nie znieść. Przy średniej zawartości w наплавленном metalu krzemu do 0,8% i manganu do 1,0% litery Z i Y nie są.

2. Wygląd i parametry obróbki cieplnej stopiwa muszą być zgodne z określonymi w normach lub warunkach technicznych na elektrody konkretnych marek.

3. Twardość stopiwa, po obróbce cieplnej dla elektrod typów E-10Г2, E-11Г3, E-12Г4, E-15Г5, E-16Г2ХМ, E-30Г2ХМ, E-35Г6, E-37Х9С2, E-80Х4С, E-95Х7Г5С, E-65Х11Н3, E-24Х12, E-300Х28Н4С4, E-320Х23С2ГТР, E-320Х25С2ГР, E-350Х26Г2Р2СТ, E-225Х10Г10С, E-15Х15Н10С5М3Г, E-200Х29Н6Г2, E-30Х5В2Г2СМ, E-65Х25Г13Н3, E-110Х14В13Х2, E-175Б8Х6СТ, E-190К62Х29В5С2 musi być zgodne z wymaganiami norm lub warunków technicznych na elektrody konkretnych marek.

4. Twardość stopiwa bez obróbki cieplnej po napawania elektrodami typów E-70Х3СМТ, E-20X13, E-35Х12Г2С2, E-35Х12В3СФ, E-100Х12М, E-120Х12Г2СФ, E-08Х17Н8С6Г, E-09Х16Н9С5Г2М2ФТ, E-09Х31Н8АМ2, E-13Х16Н8М5С5Г4Б, E-15Х28Н10С3ГТ, E-15Х28Н10С3М2ГТ, E-30В8Х3, E-80В18Х4Ф, E-90В10К5Ф2, E-105В6Х5М3Ф3, E-90Х4М4ВФ, E-10М9Н8К8Х2СФ, E-10К15В7М5Х3СФ, E-10К18В11М10Х3СФ musi być zgodne z wymaganiami norm lub warunków technicznych na elektrody konkretnych marek.

Tabela 2

Twardość
Indeks*
HV

HRCГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

175−224 Do 23,0 200/20
225−274 24,0−30,0 250/27
275−324 30,5−37,0 300/33
325−374 37,5−40,0 350/39
375−424 40,5−44,5 400/42
425−474 45,5−48,5 450/47
475−524 49,0 500/49
525−574 50,0−52,5 550/51
575−624 53,0−55,5 600/54
625−674 56,0−58,5 650/57
675−724 59,0 700/59
725−774 60,0−61,0 750/61
775−824
62,0 800/62
825−874
63,0−64,0 850/64
875−924
65,0 900/65
925−974
66,0 950/66
975−1024
66,5−68,0 1000/68
1025−1074
69,0 1050/69
1075−1124
70,0 1100/70
1125−1174
71,0−72,0 1150/72

________________________
* Po lewej stronie od ukośnika wskazują średnią twardość stopiwa Vickersa, po prawej stronie od ukośnika — Роквеллу.


Drugi indeks wskazuje, że twardość stopiwa zapewniona bez obróbki cieplnej po napawaniu — 1 lub po obróbce cieplnej — 2.

Uwaga. Jeśli standard lub warunki techniczne elektrody konkretnej marki ustalane twardość stopiwa bez obróbki cieplnej po napawaniu, jak i po obróbce cieplnej, lub po obróbce cieplnej w różnych trybach, to grupa indeksów uzupełnione odpowiednimi parami indeksów, указываемыми w nawiasach.

8. Dane niezbędne do sporządzenia grup indeksów w pkt 7, powinny być wzięte z tabeli.1 i standardu lub warunków technicznych na elektrody konkretnych marek.

Przykład sporządzenia grupy indeksów wskazujących w oznaczeniu elektrod właściwości stopiwa


Elektrody marki ОЗН-300 typu E-11Г3, zapewniające średnią twardość stopiwa 300HB (HRCГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)33; ~ 300 HV), bez obróbki cieplnej po napawaniu:

300/33−1


7; 8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

APLIKACJA
Pomocniczy


NAJCZĘŚCIEJ WYSTĘPUJĄCE MARKI ELEKTROD I GŁÓWNE OBSZARY ICH ZASTOSOWANIA

Typ
Marka Zakres zastosowania
E-10Г2
ОЗН-250У Napawanie części pracujących w warunkach intensywnych obciążeń udarowych (osi, wałów, автосцепок, kolejowych ramion krzyżowych, szyn itp.)
E-11Г3
ОЗН-300U
E-12Г4
ОЗН-350У
E-15Г5
ОЗН-400У
E-30Г2ХМ
HP-70
E-16Г2ХМ ОЗШ-1
Napawanie stemple do tłoczenia na gorąco
E-35Г6 ЦН-4
E-30В8Х3
ЦШ-1
E-35Х12В3СФ
Ø-16
E-90Х4М4ВФ
OZZY-3
E-37Х9С2
ОЗШ-3 Napawanie stemple do tłoczenia na zimno
E-70Х3СМТ EN-60M
E-24Х12 ЦН-5
E-20X13
48Ж-1
E-35Х12Г2С2
VAW-3
E-100Х12М EN-Х12М
E-120Х12Г2СФ Ø-1
E-10М9Н8К8Х2СФ
ОЗШ-4
E-65Х11Н3 ОМГ-N Napawania zużytych części z высокомарганцовистых stali typów Г13 i Г13Л
E-65Х25Г13Н3
ЦНИИН-4
E-80В18Х4Ф QI-1M Napawania narzędzi skrawających, a także stemple do tłoczenia na gorąco w ciężkich warunkach (zanurzenie, okap, firmware)
E-90В10Х5Ф2
QI-2Y
E-105В6Х5М3Ф3
I-1
E-10К15В7М5Х3СФ
OZZY-4
E-10К18В11М10Х3СФ
OZZY-5
E-95Х7Г5С
12АН/ЛИВТ
Napawanie części pracujących w warunkach intensywnych obciążeń udarowych z włókniną изнашиванием
E-30Х5В2Г2СМ
ТКЗ-N
E-80Х4С
13КН/ЛИВТ Napawanie części pracujących w warunkach głównie ściernego zużycia
E-320Х23С2ГТР
T-620
E-320Х25С2ГР
T-590
E-350Х26Г2Р2СТ
X-5
E-300Х28Н4С4
CA-1 Napawanie części pracujących w warunkach intensywnego zużycia ściernego z mnóstwem perkusja
E-225Х10Г10С
ЦН-11
E-110Х14В13Ф2
ВСН-6
E-175Б8Х6СТ
ЦН-16
E-08Х17Н8С6Г
ЦН-6M, ЦН-6L Napawanie powierzchni uszczelniających armatury w przypadku kotłów, rurociągów i нефтеаппаратуры
E-08Х16Н9С5Г2М2ФТ
ВПИ-1
E-09Х31Н8АМ2
SSSI-13/N1-BK
E-13Х16Н8М5С5Г4Б
ЦН-12M, ЦН-12 L
E-15Х15Н10С5М3Г
ЦН-18
E-15Х28Н10С3ГТ
ЦН-19
E-15Х28Н10С3М2ГТ
ЦН-20
E-200Х29Н6Г2
ЦН-3
E-190К62Х29В5С2
ЦН-2


APLIKACJA. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).